蒸餾塔生產用于制皂行業的粗級脂肪酸，原料較廣泛，可用任何油脂及油腳。生產過程生產制皂用脂肪酸，主要經過酸化、水解、蒸餾三個步驟，也可進一步分餾成其他酸類。生產脂肪酸的同時會產生植物瀝青，可應用于鑄造粘合劑，代替重油做燃料油等。
加工方法及發展前景：無論這些廢棄油脂和油腳應用于何種行業，首先必須進行提純，做成粗脂肪酸。然后針對不同的油品需采用不同的加工方法，得到不同質量的脂肪酸，分別應用于制皂、油漆、脂肪酸深加工等。：水解后儲存粗脂肪酸，經進料泵送至進料加熱器用低壓蒸汽加熱后，送至脫氣罐，與蒸餾產品脂肪酸換熱，進一步升溫并真空脫氣。
脫氣后粗脂肪酸，經1#進料泵送至原料成品換熱器，1#進料加熱器進入蒸餾釜。換熱器是利用蒸餾冷卻的成品硬脂酸與進料的粗脂肪酸進行換熱，1#進料加熱器以導熱油為熱源。
蒸餾釜中的粗脂肪酸，通過再沸器加熱至218℃以上，并在-0.098MPa的高真空度下，蒸餾出脂肪酸產品。再沸器以導熱油為熱源。
出釜脂肪酸汽體在1#冷凝器中與60℃以上的軟水熱換，所放出的熱量大部分被水吸收而產生低壓蒸汽；在1#冷凝器中未冷凝的汽體在2#冷凝器中繼續與60℃以上的軟水熱換達到熱量回收，脂肪酸冷卻的目的。冷卻后的脂肪酸經1#采集罐，流至脂肪酸產品罐。
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